Hva er CNC mølle dreiebenk?
En CNC mill-turn dreiebenk, også kjent som en mill-turn center eller multitasking maskin, er en type datamaskin numerisk kontroll (CNC) maskin som kombinerer egenskapene til både en CNC fresemaskin og en CNC dreiemaskin i en enkelt enhet. Dette allsidige maskinverktøyet er i stand til å utføre ulike maskineringsoperasjoner, inkludert fresing, boring, dreiing og andre prosesser, alt i ett enkelt oppsett.
Spesifikasjoner
|
CNC-D42S tekniske spesifikasjoner |
|||
|
Prosjekt |
Navn |
Spesifikasjon |
Enheter |
|
Reise |
X-aksen |
1000 |
mm |
|
Z-aksen |
450 |
mm |
|
|
Bord |
Størrelse (lengde × bredde) |
680×200 |
mm |
|
T-spor(nr.×bredde×avstand) |
3×20×45 |
mm |
|
|
Spesifikasjon for verktøyhåndtak |
20×20 |
mm |
|
|
Spindel |
Avsmalnende hull på spindelen |
40 |
Grad |
|
Klemmemodus |
Hydraulisk/manuell |
||
|
Kjøremodus |
Remdrift |
||
|
Spindelhastighet |
50-3000 |
rpm |
|
|
Motor |
Spindelmotor |
5.5 |
kW |
|
X spindelmotor |
4 |
N·m |
|
|
Z spindelmotor |
6 |
N·m |
|
|
Mate |
X-akse i hurtiggang |
18000 |
mm/min |
|
Z-aksens hurtiggang |
20000 |
mm/min |
|
|
Nøyaktighet |
Posisjoneringsnøyaktighet |
±0.005 |
mm |
|
Repeterbarhet presisjon |
±0.003 |
mm |
|
|
Annen |
Maskinvekt (ca.) |
2100 |
kg |
|
Total dimensjon (L×B×H) |
1820×1650×1690 |
mm |
|
|
Strømkapasitet |
5 |
kW |
|
firma profil
Din fremste produsent av CNC-dreiedreiebenk!
Zhejiang Hao Feng CNC Technology Co., Ltd. er en produsent av høy kvalitet med 30 års produksjonserfaring. Selskapet produserer i hovedsak: serier av CNC-maskinverktøy, skråstilt lineær skinne CNC-maskinverktøy, dreie- og fresemaskinverktøy, CNC spesialmaskiner, etc. Som en av de tidligste selskapene som produserer verktøymaskiner, har selskapet sin egen kvalitetskontroll verksted og konsekvent implementerer bestemmelsene i ISO9001 kvalitetsstyringssystem. Det er dypt foretrukket av kunder i oversjøiske markeder.
hvorfor velge oss
Høy kvalitet
Laget av høykvalitets hardt støpejern og glødet for å eliminere restspenning og sikre stabilitet og seighet til materialet.
One-stop løsning
Selskapet integrerer FoU, produksjon og salg for å løse alle produktrelaterte problemer for deg.
24H Online Service
Vi har profesjonelle salgssjefer som gir deg online service 24 timer i døgnet.
Kvalitetskontroll
I strengt samsvar med internasjonale standarder blir hver prosess inspisert under produksjonsprosessen for å sikre samsvar med standarder.
Funksjoner av CNC Mill Turn Dreiebenk
Funksjonene til en CNC-fresedreiebenk inkluderer en kombinasjon av funksjoner fra både CNC-fresemaskiner og CNC-dreiemaskiner. Her er nøkkelfunksjonene til en CNC dreiebenk:
Flerakset maskinering
En CNC dreiebenk er i stand til å utføre maskineringsoperasjoner på flere akser, typisk inkludert X, Y, Z for fresing og C, og noen ganger B for dreiing. Dette gjør at komplekse og intrikate delgeometrier kan maskineres i ett oppsett.
Samtidig maskinering
CNC-dreiebenken kan utføre frese- og dreieoperasjoner samtidig, noe som muliggjør effektiv produksjon av deler med flere funksjoner og stramme toleranser.
Live verktøy
Mange CNC-dreiebenker er utstyrt med levende verktøy, som gjør at maskinen kan utføre tilleggsoperasjoner som boring, tapping og fresing ved hjelp av roterende skjæreverktøy mens arbeidsstykket er stasjonært.
Integrert automatisering
Noen dreiebenker kan ha automatiserte funksjoner som automatiske verktøyskiftere, delsondering og stangmatere for å strømlinjeforme produksjonsprosessen og redusere manuell intervensjon.
Allsidighet
CNC dreiebenker er i stand til å håndtere et bredt spekter av materialer, inkludert metaller, plast og kompositter, noe som gjør dem egnet for ulike bransjer og bruksområder.
Reduserte oppsetttider
Ved å kombinere flere maskineringsfunksjoner til en enkelt maskin, bidrar CNC-dreiebenker til å redusere oppsetttiden, minimere materialhåndtering og øke den totale produktiviteten.
Forbedret nøyaktighet
Integreringen av frese- og dreiefunksjoner i én maskin gir forbedret maskineringsnøyaktighet og delkvalitet, samt bedre konsistens i deldimensjoner.
Komplisert delkapasitet
CNC dreiebenk er godt egnet for produksjon av komplekse deler med intrikate funksjoner, slik som profilerte overflater, boringer, gjenger og andre utfordrende geometrier.
Avanserte kontrollsystemer
Disse maskinene er utstyrt med sofistikerte CNC-kontrollsystemer som muliggjør effektiv programmering og overvåking av maskineringsoperasjoner.
Fordeler med CNC Mill Turn Dreiebenk
Det er flere fordeler med en CNC dreiebenk som gjør den til et populært valg for produksjon av komplekse deler. Her er noen av hovedfordelene:
1. Økt effektivitet:Kombinasjonen av frese- og dreieevner i én maskin muliggjør effektiv produksjon av komplekse deler uten å måtte flytte arbeidsstykket mellom flere maskiner. Dette reduserer oppsetttiden, minimerer materialhåndtering og øker den totale produktiviteten.
2. Forbedret nøyaktighet:Integreringen av frese- og dreiefunksjoner i én maskin gir forbedret maskineringsnøyaktighet og delkvalitet, samt bedre konsistens i deldimensjoner. Dette gjør CNC dreiebenker ideelle for å produsere deler med stramme toleranser.
3. Reduserte syklustider:Ved å utføre flere operasjoner samtidig, kan CNC-dreiebenker redusere syklustidene betydelig, noe som fører til raskere produksjonshastigheter og kortere ledetider.
4. Allsidighet:CNC dreiebenker er i stand til å håndtere et bredt spekter av materialer, inkludert metaller, plast og kompositter, noe som gjør dem egnet for ulike bransjer og bruksområder.
5.Kompleks delfunksjon:CNC dreiebenk er godt egnet for produksjon av komplekse deler med intrikate funksjoner, slik som profilerte overflater, boringer, gjenger og andre utfordrende geometrier.
6.Kostnadseffektivitet:Bruken av en enkelt maskin for flere operasjoner reduserer behovet for tilleggsutstyr, verktøy og arbeidskostnader, noe som gjør CNC-dreiebenk til en kostnadseffektiv løsning for å produsere komplekse deler.
7. Automatisering:Mange CNC-dreiebenker er utstyrt med automatiserte funksjoner som automatiske verktøyskiftere, delsondering og stangmatere, som effektiviserer produksjonsprosessen og reduserer manuell intervensjon.
8. Avanserte kontrollsystemer:CNC dreiebenker er utstyrt med sofistikerte CNC-kontrollsystemer som muliggjør effektiv programmering og overvåking av maskineringsoperasjoner, noe som fører til økt presisjon og effektivitet.
Hva er komponentene i CNC Mill Turn Dreiebenk?
En CNC dreiebenk består av flere komponenter som jobber sammen for å utføre frese- og dreieoperasjoner. Her er nøkkelkomponentene i en typisk CNC dreiebenk:
Seng:Sengen er bunnen av maskinen, og gir en stiv og stabil plattform for alle andre komponenter. Den er vanligvis laget av støpejern eller stål for å sikre stabilitet og minimere vibrasjoner under bearbeiding.
Headstock:Toppstammen rommer hovedspindelen, som roterer arbeidsstykket under dreieoperasjoner. Den inneholder også girkassen og motoren som driver spindelen i forskjellige hastigheter.
Bakstokk:Bakstokken er plassert på motsatt side av hodestokken og gir støtte for lange arbeidsstykker. Den kan flyttes langs sengen for å få plass til ulike dellengder og kan låses i posisjon for stabilitet.
Verktøytårn:Verktøytårnet holder skjæreverktøyene som brukes til frese- og dreieoperasjoner. Den er vanligvis montert på en roterende skive eller en lineær sleide og kan automatisk bytte verktøy som programmert av CNC-kontrollsystemet.
Live verktøy:Noen CNC-dreiebenker er utstyrt med strømførende verktøy, som består av ekstra verktøyholdere og motorer montert på tårnet. Spennende verktøy gjør at maskinen kan utføre fresing, boring og andre operasjoner mens arbeidsstykket står stille.
Spindelmotorer:Maskinen er utstyrt med spindelmotorer som gir kraft til både frese- og dreieoperasjoner. Disse motorene styres av CNC-systemet for å oppnå ønsket hastighet og dreiemoment for hver operasjon.
CNC-kontrollsystem:CNC-kontrollsystemet er hjernen til maskinen, ansvarlig for programmering, overvåking og kontroll av alle aspekter av maskineringsprosessen. Den mottar instruksjoner fra operatøren eller forhåndsprogrammert kode og sender kommandoer til motorene, verktøytårnet og andre maskinfunksjoner.
Arbeidsholdeenheter:Ulike arbeidsholdeanordninger brukes for å sikre arbeidsstykket under bearbeiding. Disse kan inkludere chucker, spennhylser, fiksturer og skrustikk, avhengig av type og størrelse på arbeidsstykket.
Kjølevæskesystem:Et kjølevæskesystem brukes til å smøre og avkjøle skjæreverktøyene under bearbeiding, noe som reduserer varme og forlenger verktøyets levetid. Det hjelper også å spyle bort spon og rusk fra skjæresonen.
Påføring av CNC Mill Turn Dreiebenk
CNC dreiebenker har et bredt spekter av bruksområder på tvers av ulike bransjer. Her er noen vanlige bruksområder for CNC dreiebenker:
1. Luftfartsindustrien
CNC dreiebenk er mye brukt i romfartsindustrien for å produsere komplekse komponenter som turbinblader, motordeler, landingsutstyrskomponenter og strukturelle elementer. Evnen til å utføre både dreie- og freseoperasjoner i en enkelt maskin er spesielt gunstig for produksjon av intrikate romfartsdeler.
2. Bilindustrien
CNC dreiebenker spiller en viktig rolle i produksjonen av bilkomponenter, inkludert motordeler, transmisjonskomponenter, drivaksler, bremsesystemkomponenter og fjæringsdeler. Maskinenes multitasking-evne og høye presisjon gjør dem ideelle for produksjon av kritiske bildeler med stramme toleranser.
3. Medisinsk industri
CNC dreiebenker brukes i det medisinske feltet for å produsere ulike medisinske enheter og implantater. Disse inkluderer ortopediske implantater, proteser, tannkomponenter, kirurgiske instrumenter og andre medisinske presisjonsdeler. Maskinenes evne til å produsere komplekse geometrier og høykvalitets finish er avgjørende i medisinsk industri.
4. Olje- og gassindustrien
CNC dreiebenker brukes i olje- og gasssektoren for å produsere komponenter som ventiler, koblinger, flenser og boreutstyr. Disse maskinene kan håndtere et bredt spekter av materialer, inkludert legeringer og eksotiske metaller, noe som gjør dem egnet for de krevende kravene til olje- og gassindustrien.
5. Elektronikkindustrien
CNC dreiebenker brukes i elektronikkindustrien for å produsere kontakter, terminaler, hus og andre elektroniske presisjonskomponenter. Disse maskinene gjør det mulig for produsenter å effektivt bearbeide komplekse funksjoner, som gjenger og små detaljer, for å sikre nøyaktig passform og funksjonalitet til de elektroniske delene.
6. Generell ingeniørfag
CNC dreiebenker finner anvendelse i generell ingeniørfag, der de brukes til å produsere en rekke komponenter, for eksempel aksler, foringer, beslag, gir og andre tilpassede deler. Maskinenes allsidighet, nøyaktighet og effektivitet gjør dem til verdifulle eiendeler i generelle ingeniørverksteder.
7. Forsvarsindustri
CNC dreiebenk brukes av forsvarsentreprenører for produksjon av militære komponenter, inkludert våpensystemer, ammunisjonshylser, missilkomponenter og forsvarsutstyr. Maskinenes evne til å håndtere høyfaste materialer og produsere komplekse former er avgjørende i forsvarsindustrien.
Vårt utstyr
FAQ
Spørsmål: Hva er en CNC dreiebenk?
A: En CNC-dreiebenk er et maskinverktøy som kombinerer egenskapene til en CNC-fresemaskin og en CNC-dreiebenk, slik at den kan utføre både dreie- og freseoperasjoner på et arbeidsstykke.
Spørsmål: Hva er fordelene med å bruke en CNC dreiebenk?
A: Fordelene inkluderer redusert oppsetttid, økt produktivitet, forbedret nøyaktighet, økt allsidighet og muligheten til å produsere komplekse deler i ett enkelt oppsett.
Spørsmål: Hvilke typer materialer kan maskineres på en CNC dreiebenk?
A: CNC dreiebenker kan bearbeide et bredt spekter av materialer, inkludert metaller som stål, aluminium, messing, titan og legeringer, samt plast og kompositter.
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom en CNC-dreiebenk og en tradisjonell dreiebenk?
A: En CNC-dreiebenk gir større fleksibilitet og automatisering sammenlignet med en tradisjonell dreiebenk. Den kan utføre fresing, boring og andre operasjoner i tillegg til dreiing, og den styres av datamaskin numerisk kontroll (CNC) teknologi.
Spørsmål: Kan en CNC dreiebenk håndtere både små og store arbeidsstykker?
A: Ja, CNC dreiebenker kommer i forskjellige størrelser og kan romme både små og store arbeidsstykker, avhengig av den spesifikke maskinmodellen.
Q:
A: Hvordan fungerer verktøyskifte på en CNC dreiebenk? 7. En CNC dreiebenk har vanligvis et verktøytårn som har plass til flere verktøy. Verktøybytte er automatisert og kontrollert av CNC-systemet, noe som muliggjør effektiv og rask verktøybytte under operasjoner.
Spørsmål: Hva er levende verktøy på en CNC dreiebenk?
A: Spennende verktøy refererer til muligheten til en CNC-dreiebenk til å ha roterende skjæreverktøy montert på tårnet. Dette gir mulighet for samtidige frese- og dreieoperasjoner, og utvider maskinens muligheter.
Spørsmål: Kan en CNC-dreiebenk utføre 5-aksebearbeiding?
A: Ja, noen avanserte CNC-dreiebenker har 5-aksekapasitet, noe som gjør dem i stand til å utføre komplekse maskineringsoperasjoner fra flere vinkler.
Spørsmål: Hvor nøyaktige er CNC dreiebenker?
A: CNC dreiebenker kan oppnå høye nivåer av nøyaktighet, vanligvis innen noen få tusendeler av en tomme eller enda strammere, avhengig av maskinens muligheter og oppsett.
Spørsmål: Hvilket programmeringsspråk brukes for CNC dreiebenker?
A: CNC dreiebenker er vanligvis programmert med G-kode, som er et standardisert programmeringsspråk for CNC-maskiner.
Spørsmål: Kan en CNC dreiebenk produsere gjenger?
A: Ja, CNC dreiebenk kan produsere gjenger ved å bruke spesialiserte gjengeverktøy eller gjennom gjengefreseoperasjoner.
Spørsmål: Hva er noen sikkerhetshensyn ved bruk av en CNC dreiebenk?
A: Sikkerhetshensyn inkluderer bruk av egnet personlig verneutstyr, sikring av riktig maskinbeskyttelse, å følge sikre driftsprosedyrer og være oppmerksom på potensielle farer forbundet med roterende deler, skjæreverktøy og kjølevæskesystemer.
Spørsmål: Kan en CNC dreiebenk automatiseres med et robotsystem?
A: Ja, CNC-dreiebenker kan integreres med robotsystemer for automatisering, noe som muliggjør ubemannet drift og økt produksjonseffektivitet.
Spørsmål: Hvordan sikres kvaliteten på de maskinerte delene på en CNC dreiebenk?
A: Kvalitetssikring på en CNC-dreiebenk innebærer regelmessig sjekk og kalibrering av maskinen, bruk av nøyaktige måleinstrumenter, gjennomføring av prosessinspeksjoner og overholdelse av kvalitetskontrollprosesser.
Spørsmål: Kan en CNC dreiebenk brukes til prototyping?
A: Ja, CNC dreiebenker brukes ofte til prototyping, da de tilbyr fleksibiliteten til å raskt gjenta design og produsere funksjonelle prototyper med presisjon.
Spørsmål: Hvilket vedlikehold kreves for en CNC dreiebenk?
A: Vanlige vedlikeholdsoppgaver inkluderer smøring, rengjøring, kontroll og utskifting av slitte deler, kalibrering av maskinen og å holde skjæreverktøyene i god stand.
Spørsmål: Kan en CNC dreiebenk brukes til batchproduksjon?
A: Ja, CNC dreiebenker er godt egnet for batchproduksjon, siden de effektivt kan maskinere flere deler i ett enkelt oppsett, noe som reduserer oppsetttiden og øker produktiviteten.
Spørsmål: Kan en CNC dreiebenk kobles til et datanettverk?
A: Ja, mange moderne CNC-dreiebenker kan kobles til et datanettverk, noe som muliggjør dataoverføring, programoppdateringer og fjernovervåking og kontroll.
Populære tags: CNC mølle dreiebenk, Kina, leverandører, produsenter, tilpasset, tilbud, lav pris, laget i Kina
